zyzhan導(dǎo)讀:隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,制藥機(jī)械領(lǐng)域的要求越來越高,蒸發(fā)器在行業(yè)中的地位也日益凸顯。而在這之中,旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器因?yàn)椴僮餍詮?qiáng),效率高,被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、生物化工等領(lǐng)域,主要用于熱敏性、易氧化性物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶、汽提、反應(yīng)、脫氣、除氣味等。
在正常工作狀態(tài)下,在筒體內(nèi)表面與刮膜器之間的液膜產(chǎn)生劇烈的湍動(dòng),進(jìn)行良好的傳熱與傳質(zhì)。當(dāng)液膜被加熱夾套內(nèi)的介質(zhì)加熱到一定溫度時(shí),大量輕組份的蒸汽從上部的出口進(jìn)入外置冷凝器冷凝,而未被蒸發(fā)的重組份則從旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器底部排出。這樣提高了效率,也減少了資源浪費(fèi)。
旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器在行業(yè)中影響越來越廣泛,與他的性能特點(diǎn)是分不開的,今天小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下:
?。?)較小的壓力損失物料經(jīng)過刮膜器強(qiáng)制成膜后被加熱汽化,蒸汽從加熱面到外置冷凝器的過程中盡管存在一定的壓降,但由于刮膜系統(tǒng)采用開放式設(shè)計(jì),使得蒸汽流通面積較大,與常規(guī)蒸餾相似,具有較小的壓力損失。
(2)蒸發(fā)溫度低在較高的真空條件下,物料的蒸發(fā)溫度可以降到很低,此外,由于處于湍動(dòng)狀態(tài)的液膜很薄,傳熱系數(shù)大,使蒸發(fā)筒體內(nèi)表面的物料溫度與夾套的介質(zhì)的溫差較小,因此,與常規(guī)蒸餾相比,在同等真空條件下,旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的加熱溫度會(huì)更低一些,最靠近蒸發(fā)筒體內(nèi)表面的物料溫度也相應(yīng)低一些,從而減少了熱敏性物質(zhì)的熱分解和熱聚合。
(3)受熱時(shí)間短對(duì)于旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器而言,物料在重力和刮膜器的雙重作用下沿長(zhǎng)度有限的加熱面成螺旋下降,在蒸發(fā)器內(nèi)停留時(shí)間很短,一般為幾秒到幾十秒。與常規(guī)蒸餾相比,由于蒸發(fā)效率高,物料無須反復(fù)蒸餾就可以達(dá)到所需的分離程度,而物料的受熱時(shí)間短,很大程度上減少了熱敏性物質(zhì)的熱分解和熱聚合。
?。?)傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)效率高由于旋轉(zhuǎn)的刮膜裝置將物料在蒸發(fā)筒體內(nèi)表面刮成均勻的薄膜,有效降低了熱阻,并使得輕組份非常容易從物料中蒸餾分離出來;由于筒體內(nèi)表面與刮膜器之間的液膜處于劇烈的湍動(dòng)狀態(tài),物料中的不同組份傳遞以及與加熱夾套內(nèi)的加熱介質(zhì)的熱量傳遞都非常高效;此外,由于筒體內(nèi)表面的高光潔度以及刮膜器的不停運(yùn)動(dòng),使得加熱面不容易結(jié)焦、結(jié)垢,也有助于增大總傳熱系數(shù),提高蒸發(fā)效率。
?。?)適應(yīng)性強(qiáng)、操作彈性大由于旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器具有以上性能特點(diǎn),使其適宜處理熱敏性物料,此外,LFE系列旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器可根據(jù)工藝需要,選擇不同的刮膜器,并在刮膜裝置上可設(shè)置除沫器和底部刮板,因此,也適宜處理易暴沸的物料和高粘度的物料,甚至重組份流動(dòng)性極差的物料。經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器還能適用于含固體顆粒、易結(jié)晶、結(jié)垢和聚合的物料。
蒸發(fā)器只有保持自身優(yōu)勢(shì),不斷改進(jìn)不足之處,才能與國(guó)外設(shè)備一較高低,才能在國(guó)際舞臺(tái)上占據(jù)一席之地。
(來源:中國(guó)制藥機(jī)械設(shè)備網(wǎng))
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